当前最为先进的珩磨技术及工艺
珩磨加工的独特之处是其他切削加工不可替代的，因而在近些年来有了很大发展，得到了广泛应用。之前，中国的珩磨技术发展相对比较滞后，珩磨产品高端市场主要被德国、美国、意大利、日本等少数几个大公司长期占领，进口一台高精度立式珩磨机至少要花上几十万至上百万欧元，加上高昂的工具成本消耗，使得许多用户企业望而却步，甚至有企业报怨他们的利润都用来购买珩磨工具了。经过中国珩磨人几十年的不懈努力，中国企业逐渐在世界珩磨技术舞台上占据了一席之地，打破了一直以来由外国企业垄断的局面，为中国加工企业带来了实惠。
1、主机技术进步
（1）操作智能化
珩磨加工工艺是非常复杂的加工过程，机床主轴旋转、主轴往复、主轴换向、磨头油石的进给、冷却系统等因素都影响加工零件的精度。只有在实际加工过程中反复实验、调节参数，才能得到可靠的珩磨加工精度。在这方面，德国格林的lifehone系列高精度珩磨控制单元采用格林专用控制系统，该系统具有程序助手功能，通过输入少许工件材质和刀具数据后，相关参数就会被自动计算出来。此外，系统还会对所有数据和加工程序进行储存，对于任何级别的珩磨师，程序助手都会助其简化操作，使加工简明易懂。
（2）加工高效化
展会上，几乎所有的珩磨厂商都展出了数控顺序珩磨机床，这种加工用一组不同直径的金刚石铰刀以尺寸大小顺序进行加工，每一个直径的刀具只作一个往复的切削动作，多个刀具全部加工完成后达到最终零件尺寸要求。顺序珩磨可以得到较高的生产效率和较好的几何精度，容易保持零件尺寸的一致性。如北京第一机床厂的B3HM-022数控顺序珩磨机、善能（SUNNEN）的VSS-2系列顺序珩磨机以及北京大足的顺序珩磨机等都可达到圆度0.0015mm、柱度0.002mm的加工精度。
（3）设计宜人化、绿色化
新技术冲击下的中国机床制造业，也逐渐从过去的功能单一、防护简单的老式结构，逐渐转变为加工功能多元化，外形美观大方，且更符合人机工程学。漂亮洁净的外罩确保了安全稳定的操作环境，可拆除的侧面罩板，便于自动上下料系统的添加、集成。简单的例子就是北京大足的顺序珩磨，当工件处于装卸工位时，有一个微型汽缸会把加工完的工件推离正常装卸位，以保证下一工件正确安装。
同时，节能降耗、节约资源等绿色理念也在展品上得到更多体现。如日进公司的机床工作灯具有自动开闭功能，如果机床待机30min以上，机床的工作灯就会自动熄灭，当重新开动时，工作灯会亮起，力求在高效率运转的同时减少耗电量。
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